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大型鑄鋼件的熱處理：

鑄造的大型鑄鋼件都是在熱處理后使用的。這主要是因為鑄態(tài)之下的鑄鋼件內(nèi)部在氣孔還有裂紋、縮孔、縮松等所鑄成的缺陷，會導(dǎo)致鑄鋼件的強度還有塑性與韌性降低。為了能夠細化晶粒還有其組織、消除內(nèi)應(yīng)力，所以鑄鋼件就必須要經(jīng)過正火或者是退火處理。經(jīng)過正火處理之后的鋼，機械性能要比退火后的高，成本也低，因此使用比較多。但是正火處理也容易引起退火大的內(nèi)應(yīng)力，所只適合含碳量低于百分之零點三五的鑄鋼件。

低碳鋼的塑性較好，在冷卻時就不會容易開裂，為了減小內(nèi)應(yīng)力，在正火后，要對其進行高溫回火。對大于含碳量百分之零點三五的，且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜而且容易產(chǎn)生裂紋的鑄件，就只能退火處理。在這需要注意的是，大型鑄鋼件不適合猝火，不然很容就會開裂。