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        優(yōu)質(zhì)的鑄鋼件可以更好的滿足用戶需求，延長其使用周期，為用戶帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益，所以每個(gè)鑄鋼件廠家都想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鑄鋼件，以實(shí)現(xiàn)雙贏，但并非每個(gè)鑄鋼件廠家都有能力把控好生產(chǎn)流程。鑄鋼件的成型主要是通過液體金屬冷卻凝固而成的。因此，在鑄鋼件生產(chǎn)流程中，如果沒有掌握好鑄造流程，會(huì)導(dǎo)致鑄件的質(zhì)量出現(xiàn)問題，影響使用性能以使用壽命。鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼經(jīng)過不斷地實(shí)驗(yàn)總結(jié)，凝結(jié)時(shí)機(jī)和控制精度是影響鑄鋼件生產(chǎn)的兩大變量。

圖：鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼澆注現(xiàn)場

    一、凝結(jié)時(shí)機(jī)
      液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)、晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄鋼件的凝固組織密切相關(guān)，它們直接影響鑄鋼件的物理性能和力學(xué)性能。

圖：動(dòng)鄂毛坯初檢現(xiàn)場

         二、控制精度
         由于鑄鋼件的尺寸精度和表面粗糙度受諸多因素的影響和制約，因此很難控制。鑄鋼件是液態(tài)成形的，實(shí)現(xiàn)近凈形化具有獨(dú)特的優(yōu)越性，在結(jié)構(gòu)方面鑄鋼件的內(nèi)腔和外形用鑄造方法一次成形，使其接近零件的***終形狀。在尺寸精度和表面質(zhì)量方面，使鑄件能接近產(chǎn)品的***終要求，做到元余量或小余量；另一方面，被保留的鑄造原始表面有益于保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等優(yōu)越性能，從而提高產(chǎn)品壽命。
         鑄鋼件廠家在大型鑄鋼件的生產(chǎn)中，控制好以上兩個(gè)方面的問題，可以保證鑄鋼件的形狀及尺寸精度，在一定程度上減少成本的開支，有關(guān)鑄鋼件的各種問題，請(qǐng)撥打鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼免費(fèi)熱線：18737351269。