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當一塊堅硬如鈦合金的金屬毛坯在機床上化作精密的航空發動機葉片，背后是有一只“畫筆軍團”在火花飛濺中雕刻出現代工業的奇跡。大型鑄鋼廠對于切削工具是具有非常高的依賴性的。

切削工具種類繁多，按材料分類一般分為高速鋼（HSS）：通用性強，適合復雜形狀（如鉆頭、絲錐）。硬質合金：高硬度加工（車刀、銑刀）。超硬材料（CBN/PCD）：航空航天鈦合金、高硅鋁等難加工材料。按功能分類，又會分為車削工具（外圓車刀、螺紋車刀）。銑削工具（立銑刀、球頭銑刀）。鉆削工具（麻花鉆、深孔鉆）。特種工具（齒輪刀具、拉刀）。

在大型鑄鋼廠中，銑削工具運用就較為頻繁。運用多的便是鏜銑床。這些切削工具的性能都是有關鍵指標的。比如硬度與耐磨性，材料選擇與涂層技術的協同優化。韌性，抗崩刃能力（如斷續切削工況）。熱穩定性，高溫下保持性能（如干切削技術）。

幾何參數設計，前角、后角、刃口處理對切削力的影響。

因此大型鑄鋼廠需要更多的去配合這些切削工具進行調整，合理運用。