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什么是鑄造？鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔煉金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛胚的成型方法。

據(jù)統(tǒng)計(jì)全部鑄鋼件產(chǎn)量中，60%-70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的。其中有70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)，大型鑄造加工廠家-騰飛鑄鋼作為一家專業(yè)來圖定制1噸以上大型鑄鋼件的廠家，采用的是水玻璃砂型來進(jìn)行生產(chǎn)。雖然成本高，但是生產(chǎn)出來的鑄件，尺度精確，表面光潔。但是在鑄件生產(chǎn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)了一個(gè)問題——砂眼缺陷。

經(jīng)過調(diào)查與研究，我們發(fā)現(xiàn)砂眼表現(xiàn)為鑄件表面或內(nèi)部嵌有砂粒，別小看這個(gè)砂粒，一方面它會(huì)影響到鑄件產(chǎn)品的強(qiáng)度和外觀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。此外，砂眼還分為表面砂眼和內(nèi)部砂眼，前者較易檢測，后者則可能隱藏在鑄件內(nèi)部，成為潛在的質(zhì)量隱患。這對于許多大型鑄造加工廠家來說是一件棘手的事情。經(jīng)過大型鑄造加工廠家-騰飛鑄鋼多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)砂眼的產(chǎn)生主要是有以下幾個(gè)方面：

1.砂眼的產(chǎn)生首先與型砂質(zhì)量密切相關(guān)。型砂強(qiáng)度不足，在澆注過程中容易被金屬液沖刷掉砂粒，形成砂眼；型砂的耐火度不夠，在高溫金屬液的作用下，型砂表面會(huì)發(fā)生軟化、脫落，產(chǎn)生砂眼。這是一個(gè)很常見的問題。

2.在造型操作方面，造型操作有問題對砂眼缺陷有著直接影響。造型時(shí)砂箱未緊實(shí)，或緊實(shí)度不均勻，在澆注過程中砂型容易局部損壞，導(dǎo)致砂粒進(jìn)入鑄件；合箱時(shí)，砂箱之間的密封不好，會(huì)使砂粒掉入型腔。

3.砂芯的質(zhì)量和工藝管理也是影響砂眼的關(guān)鍵因素。砂芯的強(qiáng)度不足，在吊運(yùn)、裝配過程中容易損壞，產(chǎn)生砂粒；砂芯的排氣不暢，會(huì)使砂芯在澆注過程中受到氣體的壓力而破裂，導(dǎo)致砂粒進(jìn)入鑄件。

要徹底解決砂眼問題，大型鑄造加工廠家必須從型砂質(zhì)量控制、造型工藝優(yōu)化以及砂芯性能提升三方面協(xié)同改進(jìn)。通過提高型砂的質(zhì)量，選擇合適的粘結(jié)劑和添加劑，提高型砂的強(qiáng)度和耐火度。加強(qiáng)造型操作的控制，確保砂箱緊實(shí)度均勻，合箱時(shí)密封良好。提高砂芯的質(zhì)量，合理設(shè)計(jì)砂芯的結(jié)構(gòu)，增加砂芯的強(qiáng)度和排氣能力；在吊運(yùn)、裝配砂芯時(shí)，要小心操作，避免砂芯損壞。

在生產(chǎn)大型鑄鋼件的時(shí)候大型鑄造加工廠能夠做到這幾點(diǎn)，那么出現(xiàn)砂眼的概率會(huì)大幅度降低，就能夠更有把握的確保產(chǎn)品的質(zhì)量。