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大型鑄造加工廠家在生產過程中必須克服多方面的質量挑戰，以確保鑄件的性能和可靠性。想知道嗎，來小編帶您去了解：

1.鑄件內部的氣孔、夾雜、縮孔和裂紋都會嚴重影響其性能。這些缺陷可能在鑄造過程中形成，而且很難通過后期加工修復。因此，需要優化鑄造工藝、改進型砂性能和提高熔煉質量來防止這些問題的發生。

2.鑄造加工過程中可能出現表面氧化、砂疵、冷隔等缺陷。采取措施是改進鑄模設計、控制鑄造溫度和時間，提升鑄后冷卻和清理工序的效率。

3.大型鑄造加工廠家在鑄造過程中，如模具熱脹冷縮、金屬收縮、型砂變形等，都可能導致尺寸誤差。為確保精度，廠家通常要求進行嚴格的尺寸控制和精細的模具制作。

4.為了達到所需的機械性能，鑄造工藝必須保證材料的化學成分和微觀結構的一致性。這需要廠家不僅嚴格控制原材料質量，還要對熔煉和澆注過程實施精確管理。

5.還需面對環境保護和能源利用效率的雙重壓力。排放控制、廢物回收和能源節約是當前和未來鑄造行業不可回避的，在保障產品質量的同時，大型鑄造加工廠家也須致力于生產流程的綠色化和可持續化。