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鑄鋼件加工是在鑄造生產中的一種重要加工方式，它涉及鑄造工藝的多個環節。在加工過程中，要控制生產工藝，確保產品質量。然而，在鑄鋼件加工過程中仍然可能出現一些常見的問題，影響產品質量。

具體如：鑄件表面氣孔和夾砂。產生這些缺陷的原因可能是砂芯、型面和砂型等部位的水分含量不佳，使得砂型內產生氣體。解決方法是控制砂型的水分含量提高鑄砂和砂芯的透氣性，避免鑄件氣化。對型面進行涂料處理，提高砂型的抗氣化能力，避免鑄件夾砂；鑄鋼件加工內部出現縮孔、縮松等。解決方法是合理設計鑄鋼件的澆注、冷卻系統，加大鑄件的側向補縮能力，增加合適的冒口，補強肋和鑄件內部結構設計，減少或消除空洞產生的可能；影響鑄件表面粗糙的原因有：型面的失真、毛刺、砂型的水分含量過高、鑄件冷卻過快等。解決辦法優化型面設計，提高型壁韌性，減少摩擦破壞作用，減輕失真和毛刺的產生。調整砂型材料配比，控制砂型的水分含量。優化澆注速度和冷卻速度，提高鑄件的表面光潔度等。

總之，對鑄鋼件加工過程中的問題，可以采用相應的解決措施，對生產工藝進行改進，提高質量。