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想生產出高品質的鑄件，是每個大型鑄鋼件廠家都迫切需要的，具體怎么才可以做到呢？廠家發現想獲得高品質的鑄件，需根據鑄鋼的鋼種、質量、壁厚及結構等因素來確定適宜的澆注溫度和速度，具體如下：

一、澆注溫度對鑄件質量的影響比較大。當鑄件的澆注溫度過高，導致鑄件的收縮量增大，氣體的含量增大，熱作用增強，導致鑄件容易產生縮孔、氣孔、變形、裂紋、粘砂等鑄造缺陷。當鑄件的澆注溫度過低，鋼液的流動性會變差，導致鑄件容易產生冷隔、澆不到等鑄造缺陷。面對這些情況，大型鑄鋼件廠家要根據鑄件的情況選擇適合的澆注溫度。

二、廠家需要把控好鑄件的澆注速度。鑄造人知道鑄鋼件澆注速度的快慢應根據鑄件的具體情況而定。如對薄壁鑄件和結構復雜的鑄件，宜采取快速澆注，以避免澆不到；當鑄型有較大的上平面時，也宜采取快速澆注，以避免鑄型上平面受鋼液長時間高溫輻射烘烤作用而起皮，導致鑄鋼件產生夾砂缺陷。廠家發現適合的澆注速度，能使鋼液均勻、迅速、平衡地充滿型腔，從而獲得質量良好的鑄件。

三、地坑造型鑄型的分型面，大型鑄鋼件廠家在生產中須知其不能高出地坑上平面，若高出則采取補救措施以防澆注時跑火。